石油殘?zhí)繖z測(cè)，實(shí)驗(yàn)器材與步驟詳解

更新時(shí)間：2026-07-14

瀏覽次數(shù)：85

殘?zhí)渴鞘彤a(chǎn)品在規(guī)定的隔絕空氣高溫裂解條件下，蒸發(fā)、裂解后殘留的黑色炭質(zhì)殘?jiān)窃u(píng)價(jià)石油產(chǎn)品質(zhì)量的核心指標(biāo)之一。通過(guò)檢測(cè)殘?zhí)亢浚删珳?zhǔn)判斷油品中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、重質(zhì)組分的含量，評(píng)估油品高溫結(jié)焦傾向、積碳性能，為油品生產(chǎn)調(diào)合、質(zhì)量分級(jí)、設(shè)備工況預(yù)判產(chǎn)品合格判定提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

實(shí)驗(yàn)器材與試劑

1. SH109自動(dòng)微量殘?zhí)繙y(cè)定儀：符合GB/T 17144配套技術(shù)要求，具備程序升溫、密閉氮?dú)獗Ｗo(hù)、自動(dòng)控溫功能，恒溫區(qū)間可穩(wěn)定控制在500℃±2℃。

2. 分析天平：精度0.0001g（萬(wàn)分之一克），滿足樣品及殘?jiān)珳?zhǔn)稱量要求。

3. 干燥器：內(nèi)置變色硅膠干燥劑，無(wú)水分、無(wú)雜質(zhì)，用于坩堝冷卻、隔絕空氣吸濕。

4. 石英坩堝/瓷坩堝：標(biāo)準(zhǔn)專用微型坩堝，無(wú)破損、無(wú)劃痕，耐高溫、耐酸堿腐蝕；

5. 移液管/微量進(jìn)樣器：適配油品取樣，可精準(zhǔn)量取固定體積待測(cè)樣品；

6. 坩堝鉗：耐高溫材質(zhì)，用于高溫坩堝取放，避免燙傷及樣品污染；

7. 計(jì)時(shí)器：精準(zhǔn)計(jì)時(shí)，滿足升溫、恒溫、冷卻全過(guò)程時(shí)間管控。

實(shí)驗(yàn)步驟

步驟一：實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備與器具預(yù)處理

1. 坩堝預(yù)處理：將潔凈的專用坩堝用無(wú)水乙醇或石油醚反復(fù)擦拭清洗，置于105℃±5℃烘箱中烘干30min，取出后立即放入干燥器中，冷卻至室溫（不少于30min）。

2. 坩堝恒重稱量：將冷卻后的坩堝用分析天平精準(zhǔn)稱量，記錄空坩堝質(zhì)量（m?）；重復(fù)烘干、冷卻、稱量操作，直至兩次質(zhì)量差值≤0.0002g，即為坩堝恒重，備用。

3. 儀器開(kāi)機(jī)預(yù)熱：開(kāi)啟微量殘?zhí)繙y(cè)定儀電源，接通氮?dú)夤苈罚辉O(shè)置儀器待機(jī)參數(shù)，提前預(yù)熱儀器30min，檢查溫控、通氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。

4. 樣品預(yù)處理：待測(cè)石油樣品需充分?jǐn)嚢杈鶆颍魳悠氛吵怼⒋嬖诔恋恚奢p微加熱（溫度不超過(guò)80℃）混勻，去除樣品中氣泡，保證取樣均勻；含水樣品需提前脫水處理，避免高溫實(shí)驗(yàn)時(shí)飛濺影響結(jié)果。

步驟二：樣品稱量與裝樣

1. 用恒重后的坩堝，通過(guò)微量進(jìn)樣器取0.1g～0.5g待測(cè)油品樣品（粘稠重質(zhì)油品取0.1～0.2g，輕質(zhì)油品可取0.3～0.5g），均勻滴入坩堝底部，確保樣品平鋪、無(wú)堆積、無(wú)掛壁。

2. 立即用分析天平稱量裝樣后的坩堝總質(zhì)量（m?），精準(zhǔn)記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算樣品實(shí)際質(zhì)量：樣品質(zhì)量m = m? - m?。

步驟三：儀器升溫裂解實(shí)驗(yàn)

1. 將裝好樣品的坩堝平穩(wěn)放置在測(cè)定儀加熱爐的樣品工位上，關(guān)閉爐體密封蓋，確保設(shè)備密閉。

2. 通入保護(hù)氮?dú)猓洪_(kāi)啟氮?dú)忾y門，調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁恐翗?biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，持續(xù)通入氮?dú)馀趴諣t體內(nèi)空氣，通氣時(shí)間不少于5min，隔絕氧氣，防止樣品高溫氧化。

3. 程序升溫實(shí)驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)儀器標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)程序，爐體在氮?dú)獗Ｗo(hù)下勻速升溫，在10～15min內(nèi)升溫至500℃±2℃，達(dá)到設(shè)定溫度后，恒溫保持15min，使樣品充分蒸發(fā)、裂解、焦化，輕質(zhì)組分揮發(fā)，重質(zhì)組分充分炭化。

步驟四：冷卻與殘?jiān)Q量

1. 恒溫結(jié)束后，儀器自動(dòng)停止加熱，保持氮?dú)獬掷m(xù)通入狀態(tài)，隨爐自然冷卻。待爐體溫度降至200℃以下后，打開(kāi)爐蓋，用耐高溫坩堝鉗取出坩堝。

2. 將取出的坩堝立即放入干燥器中，密閉冷卻至室溫（冷卻時(shí)間不少于30min），禁止在空氣中直接冷卻，避免殘?jiān)娇諝庵兴帧⒒覊m造成誤差。

3. 冷卻完成后，用分析天平精準(zhǔn)稱量坩堝+殘?zhí)繗堅(jiān)目傎|(zhì)量（m?），記錄數(shù)據(jù)。

步驟五：結(jié)果計(jì)算

1. 殘?zhí)拷Y(jié)果計(jì)算：儀器可以編輯輸入樣品管、試樣的質(zhì)量，自動(dòng)計(jì)算殘?zhí)繑?shù)值。

結(jié)果報(bào)告：經(jīng)過(guò)檢測(cè)，此樣品的殘?zhí)?/span>值為(微量法)，0.11%

上一篇：質(zhì)構(gòu)儀如何量化火腿腸的物理特性
下一篇：潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)測(cè)定實(shí)驗(yàn)方案